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鋁合金淬火爐時(shí)的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強(qiáng)化相析出，降低鋁合金淬火爐時(shí)效后的力學(xué)性能。因此鋁合金淬火爐時(shí)的冷卻速度越快越好。如果因?yàn)槔鋮s速度越大，那么鋁合金淬火爐制品的殘余應(yīng)力還有殘余變形也越大，所有冷卻速度是要根據(jù)需求不同合金還有不同形狀尺寸進(jìn)行制品定制。合金的鋁合金淬火爐對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金鋁合金淬火爐冷卻速度應(yīng)在50℃/s以上，而7A04合金對(duì)冷卻速度非常敏感，其鋁合金淬火爐冷卻速度要求在170℃/s以上。對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整鋁合金淬火爐介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、中小型、棒材可用室溫水鋁合金淬火爐(水溫一般l0～35℃)，對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材，可用40～50℃的水鋁合金淬火爐。