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1、操作人員在維修之前要熟悉電爐及其輔助設備的結構和性能，配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置，操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、日常使用臺車爐設備時要檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況，定期檢查接地裝置接線處的接觸是否良好，檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象，檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。

7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、注意事項：電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全，傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套，定期檢查加熱元件的使用情況，定期查看儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確。

 

1.斷相故障的可能性：臺車撞頭接觸不好；加熱元件燒斷；熔斷器燒毀。

維修方案：調(diào)整撞頭彈簧，用砂紙打磨撞頭接觸面；用不銹鋼焊條焊接加熱元件；更換熔斷器 。

2、儀表數(shù)據(jù)異常的可能性：儀表集成電路損壞；可控硅電器燒毀 

維修方案：更換儀表及可控硅。 

3、臺車移動不暢，出現(xiàn)阻力情況：爐內(nèi)階梯磚與臺車階梯磚擦死；導軌有凹位、太光滑；傳動鏈條太松 

維修方案：調(diào)整傳動鏈條長度；查看檫死位置，是否磚移位，將磚復位；用焊條補平，粗糙即可。

4、保溫性不好：臺車進入不到位；爐門與爐口不密合 

維修方案：查看爐門是否間隙過大，及時修復；調(diào)整爐門的滑輪，使爐門關閉時緊密。